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中國機械管理網(wǎng) 首頁 > 中國機械管理網(wǎng)_報道行業(yè) 傳播管理 > 會員工作部 > 會員動態(tài) > 苦練內功，徐工打通智能制造“任督”二脈
要聞：
近日，徐工集團“三維發(fā)布物數(shù)字化設計研究與應用”項目順利通過技術驗收。本次驗收會邀請多位業(yè)內著名的專家學者擔任評委，專家組對項目研究水平和取得的成果給予了高度評價。
徐工集團“三維發(fā)布物數(shù)字化設計研究與應用”項目順利通過技術驗收
隨著工程機械行業(yè)國際化競爭的日趨激烈，國內外工程機械企業(yè)競爭不僅表現(xiàn)在產(chǎn)品性能與先進技術，更體現(xiàn)在產(chǎn)品的售后服務與維修保養(yǎng)等后市場服務方面的競爭。上世紀90年代，卡特彼勒早已開始籌建服務技術支撐體系，截止目前已形成了成熟的服務技術支撐平臺SIS(Service Information System)，并在產(chǎn)品招投標、售后服務等方面發(fā)揮了巨大作用，其平臺收益達100億美元/年。
徐工打通智能制造“任督”二脈
徐工集團作為國內首家提出建立自己的服務技術平臺的企業(yè)，2014年至今，歷時三年多磨練，打造出了具有自主知識產(chǎn)權的“三維發(fā)布物數(shù)字化設計與發(fā)布”軟件系統(tǒng)。三維發(fā)布物系統(tǒng)實現(xiàn)了與Pro/E、PDM、ERP、MES系統(tǒng)間的深度集成，打通了制作端、發(fā)布端以及系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)通道，最終輸出基于互聯(lián)網(wǎng)可查詢的網(wǎng)絡化、結構化的一機一檔一冊文件，可謂是打通了智能制造的任督二脈。用戶和供應商通過VIN/PIN碼登錄三維發(fā)布物系統(tǒng)，可以在線瀏覽、查詢與整機配置完全一致的服務BOM、零部件爆炸圖、維修拆裝動畫、產(chǎn)品說明書及關鍵配套件的原廠手冊。
“三維發(fā)布物數(shù)字化設計與發(fā)布”軟件系統(tǒng)
會上，與會專家就關心的問題向項目組進行了質詢，經(jīng)討論后一致認為：
(1)徐工集團的“三維發(fā)布物數(shù)字化設計研究與應用”項目面向“中國制造2025”和“國家智能制造專項”發(fā)展規(guī)劃，針對工程機械智能服務的需求開展的系列研究，不僅具有很強的應用價值和創(chuàng)新性，而且具有很高的研究水平。
(2)項目的研究成果使得徐工集團在工程機械行業(yè)率先實現(xiàn)了一機一檔一冊制作，改變了徐工集團過去只制作車型圖冊，不制作訂單和實例圖冊的歷史，大幅提高了發(fā)布物制作的準確性和效率，提升了工程機械的智能服務水平，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益;而且，項目的研究成果對其他行業(yè)的智能服務，也具有很好的借鑒價值。
(3)項目采取了產(chǎn)學研結合的研究方式，技術水平高，應用深入，取得的成果突出;項目組織管理科學，完成了任務書規(guī)定的全部研究內容，達到了相關的技術指標要求，且提供的技術資料齊全、完整、可信，符合驗收要求。
驗收專家組對項目成果的水平給予了高度評價，認為：項目技術復雜，創(chuàng)新性強，經(jīng)濟和社會效益顯著，總體技術達到國際先進水平，同意通過驗收。
驗收專家組對項目成果的水平給予了高度評價
驗收專家組對項目成果的水平給予了高度評價
通過開展項目，徐工集團打造了一支忠誠徐工、技術過硬、勇于創(chuàng)新、吃苦耐勞的鋼鐵般項目團隊。項目組共完成源代碼近50萬行的編寫，突破10項關鍵技術，并主導制定了1項國際標準(DIS階段)、3項國家標準(報批階段)、10項企業(yè)標準(發(fā)布)，申請了3件國家發(fā)明專利，獲批了8項軟件著作權。項目研制的平臺軟件、工程數(shù)據(jù)庫及標準在徐工集團的產(chǎn)品研制和生產(chǎn)中進行了推廣應用，并取得了可喜成果。
本項目的順利驗收標志著徐工集團掌握了數(shù)字化服務的關鍵核心技術，為徐工集團由制造型企業(yè)向服務型企業(yè)轉型升級提供了強有力的技術、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)、研發(fā)流程和(技術)標準支撐。
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